在工程实践中，当遇到相似加工对象的相似加工需求时，常常可以用已有的行之有效的NC加工程序进行修改后使用。然而如何确保修改结果的正确性则是个问题，不能都放到机床上去调试，这在单件加工时尤为重要。此外，现有的许多CAD/CAM系统的加工仿1真只是以所生成的刀具路径文件为基础进行加工仿1真和干涉检查，这显然是不够的。因此，以NC代码指令集及其相应参数设置为信息源的仿1真（包括逻辑仿1真和过程仿1真）就显得十分重要。

数控车床加工特色

自动化程度高，能够减轻操作者的膂力劳动强度。CNC数控车床加工进程是按输入的程序自动完结的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工进程中， 主要是调查和监督车床运转。但是，因为数控车床的技能含量高，操作者的脑力劳动相应进步。数控车床加工零件精度高、质量安稳。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺度的共同性，只需工艺规划和程序正确合理，加之精心操作，就能够保证零件获得较高的加工精度，也便于对CNC数控车床加工进程实行质量控制。数控车床加工出产功率高。CNC数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工外表，一般只检测首件，所以能够省区一般车床加工时的不少中间工序，如划线、尺度检测等，减少了辅佐时刻，而且因为CNC数控车床加工出的零件质量安稳，为后续工序带来便利，其综合功率明显进步。

数控加工模具应该注意什么

球头铣刀在铣削曲面时，其刀尖处的切削速度很低，合肥数控加工，如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时，球刀刀尖切出的表面质量比较差，所以应适当地提高主轴转速，另外还应避免用刀尖切削。 铣削曲面零件中，数控零件加工，如果发现零件材料热处理不好、有裂纹、组织不均匀等现象时，应及时停止加工，以免浪费工时。在铣削模具型腔比较复杂的曲面时，一般需要较长的周期，数控加工中心，因此，在每次开机铣削前应对机床、夹具、刀具进行适当的检查，以免在中途发生故障，影响加工精度，甚至造成废品。